揭秘精益生產(chǎn)技術(shù)的標準化
什么是精益生產(chǎn)技術(shù)的標準化，這個問題已經(jīng)成為熱點討論的對象，接下來就由昂躍小編解釋：
簡單說：標準化是整個GMS系統(tǒng)基本的要素，作為一項現(xiàn)代化精益生產(chǎn)方式，需要確立標準和規(guī)范，當確立好標準和規(guī)范才能實現(xiàn)更大，規(guī)模的精益生產(chǎn)，標準化是現(xiàn)代工業(yè)開端的標志。同時標準化所設(shè)定的基準又是持續(xù)改進的基礎(chǔ)，同時他能支持好的操作方法，更有助于解決問題。
看似簡單的標準化實際上包含著眾多方面，諸如工作場地布置標準化、定額工時管理的標準化、標準化的作業(yè)流程以及簡單明了的視覺標記的運用和管理。
工具、材料擺放在工位或者崗位的什么地方，是否能使操作的員工直接、有效、便捷取用到相應(yīng)的工具或者材料是工作場地布置標準化所涉及的范圍，一個經(jīng)過科學測算并且經(jīng)過不斷改進的安全、清潔和安排有序的工作環(huán)境必然能帶來準確的操作、效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，同時工時和資源浪費減少到小。
定額工時的管理則是在確定一個基本產(chǎn)品操作完成時間的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)如手工操作時間、取料時間、行走時間和機器運轉(zhuǎn)時間進行分析，以減少不必要(不增殖)時間浪費，進而提高工作效率的一種標準，但這個標準又可以是一個經(jīng)過重新測定、持續(xù)改進之后的新的動態(tài)的標準。標準化作業(yè)則是指在保持佳操作方法之上，不斷改進個提升基準線，進一步歸納總結(jié)新標準之后的經(jīng)驗和優(yōu)勢，加以推廣、持續(xù)改進、周而復(fù)始、由此得到恒定的產(chǎn)品質(zhì)量和提高現(xiàn)場的安全以及人機工程的合理性。
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