前面我們有講到關(guān)于物流環(huán)節(jié)對于線棒產(chǎn)品的重要性，物流環(huán)節(jié)作為重要的一個(gè)階段絕不可忽視。今天我們來講解下線棒倉庫物流的痛點(diǎn)有哪些？又該如何解決該類問題？

1、倉庫方面：供應(yīng)商到貨卸貨還比較原始。

人工與手動叉車相結(jié)合的卸貨方式比較常見，直接導(dǎo)致卸貨效率低且人力成本高。

2、包裝器具方面：標(biāo)準(zhǔn)化程度較低。

使用紙箱為外包裝的線棒大概占60%左右，標(biāo)準(zhǔn)箱的樣式五花八門，各種顏色與尺寸的都存在。要二次轉(zhuǎn)運(yùn)或搬運(yùn)的線棒相當(dāng)常見，供方到貨帶輪化基本上沒有。

3、裝卸貨都是采用的原始的物流方法與技術(shù)。

首先從基本表象來看，倉庫5s管控完全失控，倉庫的區(qū)域規(guī)劃無邏輯，線棒區(qū)域定制定位劃分不明確，線棒暫存區(qū)、倉儲區(qū)，配套區(qū)無層次感，無法對線棒進(jìn)行帳卡物有效的管理，導(dǎo)致線棒的收發(fā)存各項(xiàng)都極為不便。線棒標(biāo)簽制作不規(guī)范。其次是線棒數(shù)量及流轉(zhuǎn)時(shí)間不準(zhǔn)確，供應(yīng)鏈運(yùn)作效率低下，不僅增加了物流成本同時(shí)也增加了產(chǎn)品的制造成本，降低了企業(yè)利潤。

二、倉庫現(xiàn)場整改建議

個(gè)人建議改善現(xiàn)狀需從以下4個(gè)方面著手：

1、外包裝確定后根據(jù)線棒的物理屬性（長，寬，高，質(zhì)量），存儲環(huán)境，外觀要求和包裝要求確認(rèn)線棒的單元化。線棒的單元化的制定需遵循以下3點(diǎn)：

①根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，bom定額合理確認(rèn)單元存儲量；

②便于對線棒的收發(fā)存數(shù)量的清點(diǎn)；

③整個(gè)供應(yīng)鏈體系上才用一致的單元存儲量。

2、線棒的標(biāo)準(zhǔn)容器與單元化存儲實(shí)施后有利于倉儲5S基礎(chǔ)管理提升。

倉儲的5S提升可從兩方面進(jìn)行著手。首先對倉儲的各線棒單元區(qū)域進(jìn)行重新規(guī)劃，卸貨區(qū)，存儲區(qū)，配套區(qū)應(yīng)層層遞進(jìn)。其次倉儲的區(qū)域定做定位落實(shí)到每種線棒，同類線棒與同種線棒應(yīng)劃分同一區(qū)域。

3、倉儲線棒計(jì)劃改善方向

①制作線棒計(jì)劃看板。倉儲區(qū)制定線棒收發(fā)存看板顯示每天每種線棒的庫存信息，分裝區(qū)制定分裝計(jì)劃（根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按照T+0.5），配套區(qū)制定配送計(jì)劃（根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及線體生產(chǎn)節(jié)拍制定線棒領(lǐng)用計(jì)劃，配送計(jì)劃，線棒缺料明細(xì)），信息層層遞進(jìn)逐級進(jìn)行閉環(huán)。

②倉儲信息配套員應(yīng)對整個(gè)線棒計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)籌預(yù)與管控：

倉儲收貨計(jì)劃的制定（根據(jù)線體節(jié)拍，倉儲線棒儲存面積與排產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)倉儲收貨計(jì)劃，主要目的為避免倉庫呆滯）、缺料計(jì)劃的制定、分裝計(jì)劃與配送計(jì)劃的建立與落實(shí)。