精益生產(chǎn)追求的是精益求精，不斷降低成本，做到零廢品、零庫(kù)存和產(chǎn)品品種的多樣化。他比以往任何一項(xiàng)技術(shù)包含的內(nèi)容多，涉及的范圍廣，解決問題全面，精益生產(chǎn)將改變幾乎所有公司的事務(wù)，包括消費(fèi)者的選擇，工作的內(nèi)涵，公司的命運(yùn)。精益生產(chǎn)方式是對(duì)大量生產(chǎn)方式的一種超越。

精益管理思想原則主要從5個(gè)方面論述了精益管理的特征。

（1）以用戶為上帝。

產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品，可能短的交期來(lái)滿足用戶的要求，真正體現(xiàn)用戶是上帝的精神。

充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)力，使員工積極為公司服務(wù)，為企業(yè)獻(xiàn)言獻(xiàn)策。

實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn)化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員，在生產(chǎn)的過程中，采用先進(jìn)的柔性加工設(shè)備，減少非直接人員的數(shù)量，另外，采用JIT和看板方式管理物流，大幅度的減少甚至實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，也減少了庫(kù)存管理人員，設(shè)備和場(chǎng)所。

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作方式進(jìn)行產(chǎn)品的并行設(shè)計(jì)，團(tuán)隊(duì)工作組是指由企業(yè)各部門的專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計(jì)組，對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)和集成能力，團(tuán)隊(duì)工作組是企業(yè)集成方面人才的一種組織形式。

準(zhǔn)時(shí)供貨方式可以保證小的庫(kù)存和少的在制品，為了實(shí)現(xiàn)這種供貨方式，應(yīng)與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。

精益管理的基本課題是面對(duì)市場(chǎng)的需求變化，企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部管理上如何有效應(yīng)對(duì)，精益管理的目的是消除一切浪費(fèi)，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，追求精益求精和不斷改善，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為了降低成本，必須消除生產(chǎn)中伴隨的種種不合理的過?，F(xiàn)象，迅速而靈活市場(chǎng)需求的變化，通過準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）來(lái)實(shí)現(xiàn)，即在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

精益管理體現(xiàn)拉動(dòng)的思維方式，層層拉動(dòng)，即形成了一整套環(huán)環(huán)相扣并完全圍繞最終目標(biāo)的系統(tǒng)解決方案，樹立和嚴(yán)格執(zhí)行“在需要的時(shí)間、按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的理念，消滅過剩制造，推行“均衡化生產(chǎn)”和“一個(gè)流”生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)，推行整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證體系，精益管理系統(tǒng)中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以優(yōu)質(zhì)品質(zhì)、低成本和高效率，對(duì)生產(chǎn)需求做出迅速的相應(yīng)。